對于企業(yè)來說，要想實現(xiàn)物料烘干產(chǎn)量和質(zhì)量都達(dá)到預(yù)期的效果，除了購買的設(shè)備技術(shù)含量高之外，工作人員的正確操作也是關(guān)鍵因素之一。對三回層烘干機的操作不當(dāng)，不但影響烘干的效果和生產(chǎn)產(chǎn)量，嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障。下面我們就三回層烘干機使用中常見的不規(guī)范操作做一總結(jié)，希望能給大家起到提醒的作用。

　　1、三回層烘干機安裝時不水平放置。很多用戶在購買回烘干機后，安裝的過程中往往不將設(shè)備放置在水平面上，總以為以一定的傾斜角度安裝能夠增加產(chǎn)量。其實這是一種錯誤的觀念。相反，如果滾筒的進(jìn)料端高于出料端，物料在機筒內(nèi)的流速加快，那么熱氣流在單位時間內(nèi)烘干的物料就會相應(yīng)減少，不利于烘干質(zhì)量的提升。并且，這種安裝方法還會增加安裝難度，費時費力。

　　2、控制不好熱氣流速度。對于三回層烘干機而言，控制好機筒內(nèi)的熱氣流速度相當(dāng)重要，它直接關(guān)系到物料的烘干效率。當(dāng)風(fēng)速過低時，物料烘干的速度就會減慢，進(jìn)而影響生產(chǎn)的產(chǎn)量。因此，將熱氣流風(fēng)速控制在一個規(guī)定的范圍內(nèi)是至關(guān)重要的。

　　3、不能很好調(diào)控進(jìn)口端和出口端溫度。如果我們將三回層烘干機分為三段的話，那就是進(jìn)口端、穩(wěn)定干燥端和出口端。正常來說，進(jìn)口端溫度要高于穩(wěn)定干燥端，而出口端溫度較低。因為物料在進(jìn)入滾筒之前的溫度是很低的，而在進(jìn)口端的時候要進(jìn)行快速升溫，然后在穩(wěn)定干燥端以恒定的溫度持烘干，當(dāng)達(dá)到出口端的時候就需要對物料進(jìn)行降溫了。所以出口端的熱氣流溫度較低。

　　綜上所述，在使用三回層烘干機的時候正確規(guī)范的操作是影響設(shè)備產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵。負(fù)責(zé)操作的工作人員應(yīng)該熟練掌握烘干機的操作要領(lǐng)，熟悉基本專業(yè)知識，以保證設(shè)備的正常運行。